線路板貼片加工，質(zhì)量至關(guān)重要。質(zhì)量越好，電子產(chǎn)品的性能就會越好，給企業(yè)帶來的利潤也會越高。質(zhì)量越差，越容易折損企業(yè)形象，導(dǎo)致企業(yè)在市場中寸步難行。所以，關(guān)注線路板貼片加工的質(zhì)量問題極為重要。那么，影響線路板貼片加工的要素都有哪些呢？下面，線路板貼片加工廠為大家簡單介紹一下，供大家參考。

  一、貼片元件的準(zhǔn)確性

  專業(yè)的線路板貼片加工廠對元件貼片加工的要求都非常高，必須要保證各個(gè)型號的元器件精準(zhǔn)到位，不能出現(xiàn)偏差，這樣才能確保線路板的優(yōu)良率。而除了型號之外，元器件的類型、標(biāo)稱值、極性等也是極為重要的元素，在貼片加工過程中要力求確保其與產(chǎn)品裝配圖一致，要滿足明細(xì)表的要求，不能出現(xiàn)差錯(cuò)，否則就需要返工。

  二、位置要精準(zhǔn)

  在進(jìn)行線路板貼片加工之時(shí)，元器件的端頭和引腳必須要和焊盤圖形一致或者是盡可能的對齊、居中，要保證元器件焊接端接觸的焊接膏圖形精準(zhǔn)，不能持續(xù)錯(cuò)誤。另外，元器件貼裝的位置也要滿足工藝需求，不能隨意更改，更不能胡亂放置。

  三、壓力要符合要求

  根據(jù)線路板貼片加工廠的經(jīng)驗(yàn)，貼片加工之時(shí)要確保其壓力符合要求，否則也會出現(xiàn)大問題。貼片壓力實(shí)際上就和吸嘴的Z軸高度差不多，兩者要適當(dāng)、合適，這樣才能保證接下來操作不出問題。而當(dāng)貼片壓力過小的時(shí)候，很容易出現(xiàn)元器件焊端或者是引腳浮于焊膏表面的情況，這樣的焊膏是很難將元器件黏住的，在傳遞和再流焊過程中也很容易產(chǎn)生位移。如果Z軸高度高于貼片壓力，則容易出現(xiàn)位置偏移的現(xiàn)象，所以，要確保兩者的一致。當(dāng)貼片壓力過大之時(shí)，擠出的焊膏量會超出預(yù)期量，導(dǎo)致焊膏黏連，最終在再流焊操作中出現(xiàn)橋接的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象也極容易導(dǎo)致元器件滑動、位移，甚至導(dǎo)致元器件損壞。

  以上就是影響線路板貼片加工質(zhì)量的三大要素講解，從這些內(nèi)容中可以看出，線路板貼片加工不能馬虎，否則很容易出現(xiàn)問題。而這也是專業(yè)正規(guī)線路板貼片加工廠與普通小廠家、小作坊的區(qū)別所在。專業(yè)正規(guī)的加工廠能夠確保制作精準(zhǔn)到位，能避免線路板貼片出現(xiàn)這些問題，因此，產(chǎn)品優(yōu)良率高，好評度高。想要找加工線路板的企業(yè)客戶一定要擦亮眼睛，選擇專業(yè)、正規(guī)的加工廠。