smt載具是一個統稱，實際上在smt加工過程中會用到很多載具，比如波峰焊載具、回流焊載具、鋁合金載具等，而廠家為了省事都會統稱為smt載具。那么，這些不同的載具都有什么特點呢？需要什么材質呢？下面，小編為大家詳細說一說供大家參考。

  一、波峰焊載具

  波峰焊載具是smt載具中使用頻率較高的一種載具，其承載的是PCB過波峰焊時插件零件腳上錫的作用，在制作該類載具的過程中需要注意以下幾點：

  1、波峰焊載具必須要根據波峰焊錫爪來設計，一般都是5毫米以上，承載邊上拒絕有結構件，要避免與錫爪干涉。另外，承載邊的厚度不能太厚，2mm最佳，其他厚度容易出現意外狀況，導致加工效果不理想。

  2、波峰焊載具的開孔部分要盡量大一些，且反面要有倒角，這樣才能讓錫波流入到開孔當中。除了上錫的位置之外，其他位置是不能開孔的，否則極容易形成溢錫現象，這一點要特別注意。另外，波峰焊載具四周要有大圓角，這樣能避免造成卡板的現象。

  3、在波峰焊載具的四周要裝上擋錫條，暴露在底部的螺釘要用不銹鋼材質的，這樣才能避免沾錫。另外，如果載具較大的話，要安裝加強筋，這樣能有效防止其變形。

  二、回流焊載具

  回流焊載具在smt載具中也是使用較多的一種工具，其材質為合成石，用于定位PCA，方便在SMT段制作期間印刷、貼裝以及定位，避免其移位，導致加工失敗。制作回流焊載具要注意以下幾點：

  1、承載邊必須要與軌道上的皮帶寬度一致，厚度要在2mm以內，1.5mm以上，這樣的載具效果才會更好一些。

  2、在不影響回流焊載具強度的前提下，必須要將其中間部分掏空，這樣能確保其充分受熱，避免出現冷焊現象。另外，回流焊載具的四周也必須要有大一點的圓角，作用是避免卡板。

  3、回流焊載具放置的位置不能比PCB的厚度大，這樣不會出現錫膏厚度增加的情況，導致回焊短路。在印刷和貼裝期間使用的回流焊載具，高度不能超過板面高度，這樣能避免其頂在機內鋼網上。另外，回流焊載具是smt載具中比較貴的一種，主要是因為它的材質是進口合成石，耐用一些。

  除了這兩種載具之外，smt載具中還有不少其他比較重要的載具工具，比如波峰焊載具、鋁合金載具、磁性載具、硅膠載具等，這些工具各有各的用途，適合不同的加工環節，會帶來不同的效果。但都是smt載具中不可缺少的重要工具。